自動車轍試驗儀, 自動車轍儀簡介

北京中科路達(dá)試驗儀器有限公司開發(fā)出自動車轍試驗儀, 自動車轍儀，已成功應(yīng)用于各檢測中心，大學(xué)院校,施工工程檢測，獲得了理想的效果

自動車轍試驗儀, 自動車轍儀
型號: HYCZ-1
用途

    自動車轍試驗儀, 自動車轍儀主要用于瀝青混合料的高溫抗車轍能力的測定，也可用于瀝青混合料配比設(shè)計的輔助性檢驗。
   自動車轍試驗儀, 自動車轍儀已在國內(nèi)銷售數(shù)千套，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，性能優(yōu)良，受到廣泛好評，同時為*編寫該儀器的國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供了大量的真實、有效的數(shù)據(jù)。我公司是中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JT\\T671-2006）車轍試驗機(jī)的主要編制單位。

特點(diǎn)

●本機(jī)所用試驗方法及各項技術(shù)指標(biāo)均符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JTJ 052 – 2000中瀝青混合料車轍實驗T 0719-1993的試驗規(guī)程和各項要求。
●自動車轍試驗儀, 自動車轍儀為自動控溫、自動計時、時實顯示車轍的位移變化量，并自動記錄位移曲線，打印報表。
●恒溫箱采用外循環(huán)加熱方式，溫場均勻。
●采用上微機(jī)、下微機(jī)測控系統(tǒng)確保變形量采集空間上的重復(fù)性。
●試驗時同時顯示時間與位移、時間與溫度變化曲線，為研究瀝青混合料車轍特性的科研單位提供實踐依據(jù)。
●采用溫度傳感器采集溫度，長時間試驗無溫度漂移（杜絕了一般熱電隅溫度傳感器長時間工作溫度漂移對實驗數(shù)據(jù)的影響）。
●溫控范圍寬、精度高、穩(wěn)定性好；采用PWM調(diào)制方式進(jìn)行溫度PID控制，確保溫度無過沖。
●自動車轍試驗儀, 自動車轍儀采用高精度位移傳感器和溫度傳感器，確保位移測量及溫度控制的精度。
●設(shè)備應(yīng)用軟件功能強(qiáng)大。
 
自動車轍試驗儀, 自動車轍儀技術(shù)參數(shù)：
碾輪的碾壓速度：42 ± 1次（單程）
試驗小車運(yùn)動距離：230±10 mm
碾輪的橡膠硬度（標(biāo)準(zhǔn)硬度）：78±2（60℃）時碾輪
與試模的接地壓強(qiáng)：0.7±0.05MPa
試模尺寸：300*300*50（mm）
位移測量范圍：0 ~ 30 mm
位移測量精度：小于0.01 mm
車轍實驗時間：20---300 min（任意可調(diào)）
恒溫箱的控制范圍（可任意設(shè)定）：室溫~80℃，控制精度±0.3℃
電源電壓380V 50HZ 3KW（需有工作零線）

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趙陽：

瀝青薄膜加熱試驗方法
3.9.1  目的與適用范圍
本方法適用于測定道路石油瀝青薄膜加熱后的質(zhì)量損失，并根據(jù)需要，測定薄膜加熱后殘留物的針入度、粘度、軟化點(diǎn)、脆點(diǎn)及延度等性質(zhì)的變化，以評定瀝青的耐老化性能。
3.9.2  儀具與材料
1  旋轉(zhuǎn)薄膜加熱烘箱
標(biāo)稱溫度范圍200℃，控溫的準(zhǔn)確度為1℃，裝有溫度調(diào)節(jié)器和可轉(zhuǎn)運(yùn)的圓盤架。圓盤直徑360mm～370mm上有淺槽4個，供放置盛樣皿，轉(zhuǎn)盤中心由一垂直軸懸掛于烘箱的*，由傳動機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動， 圖3.9.2.1盛皿單位（mm）      速度為5.5r/min±1r/min。門為雙層，兩層之間應(yīng)留有間隙，內(nèi)層門為玻璃制，只要打開外門，即可通過玻璃讀取烘箱中溫度計的讀數(shù)。烘箱應(yīng)能自動通風(fēng)，為此在烘箱上下部設(shè)有氣孔，以供熱空氣和蒸氣的逸出和空氣進(jìn)入。                  
2  盛樣皿：鋁或不銹鋼制成，不少于4個，形狀及尺寸如圖3.9.2.1。
3  溫度計：0℃～200℃,分度為0.5℃（允許由普通溫度計代替）。
4  天平：感量不大于1mg。
5  其它：干燥器、計時器等。
3.9.3  方法與步驟
3.9.3.1  準(zhǔn)備工作
1  將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號，稱其質(zhì)量（m0），準(zhǔn)確至1mg。
2  按本章瀝青試樣準(zhǔn)備方法準(zhǔn)備瀝青試樣，分別注入4個已稱質(zhì)量的盛樣皿中50g±0.5g，并形成瀝青厚度均勻的薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至1mg。同時按規(guī)定方法，測定瀝青試樣薄膜加熱試驗前的針入度、粘度、軟化點(diǎn)、脆點(diǎn)及延度等性質(zhì)。當(dāng)試驗項目需要，預(yù)計瀝青數(shù)量不夠時，可增加盛樣皿數(shù)目，但不允許將不同品種或不同標(biāo)號的瀝青，同時放在一個烘箱中試驗。
3  將溫度計垂直懸掛于轉(zhuǎn)盤軸上，位于轉(zhuǎn)盤中心，水銀球應(yīng)在轉(zhuǎn)盤頂面上的6mm處，并將烘箱加熱并保持至163℃±1℃。
3.9.3.2  試驗步驟
1  把烘箱調(diào)整水平，使轉(zhuǎn)盤在水平面上以5.5r/min±1r/min的速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤與水平面傾斜角不大于3°，溫度計位置距轉(zhuǎn)盤中心和邊緣距離相等。
2  在烘箱達(dá)到恒溫163℃后，將盛樣皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)舯上，并關(guān)閉烘箱門和開動轉(zhuǎn)盤架；使烘箱內(nèi)溫度回升至162℃時開始計時，連續(xù)5h并保持溫度163℃±1℃。但從放置盛樣皿開始至試驗結(jié)束的總時間，不得超過5.25h。
3  加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機(jī)取其中兩個盛樣皿分別稱其質(zhì)量（m2），準(zhǔn)確至1mg。注意，即使不進(jìn)行質(zhì)量損失測定的，亦應(yīng)放入干燥器中冷卻，但不稱量，然后進(jìn)行以下步驟。
4  將盛樣皿置一石棉網(wǎng)上，并連同石棉網(wǎng)放回163℃±1℃的烘箱中轉(zhuǎn)動15min；然后，取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，置于加熱爐上加熱并適當(dāng)攪拌使充分融化達(dá)流動狀態(tài)。
5  將熱試樣傾入針入度盛樣皿或延度、軟化點(diǎn)等試模內(nèi)，并按規(guī)定方法進(jìn)行針入度等各項薄膜加熱試驗后殘留物的相應(yīng)試驗。如在當(dāng)日不能進(jìn)行試驗時，試樣應(yīng)在容器內(nèi)冷卻后放置過夜，但全部試驗必須在加熱后72h內(nèi)完成。
3.9.4   計算
1  瀝青薄膜試驗后質(zhì)量損失按式（3.9.4-1）計算，至小數(shù)點(diǎn)后一位（質(zhì)量損失為負(fù)值，質(zhì)量增加為正值）。
LT=                   ×100                         （3.9.4-1）
式中：LT——試樣薄膜加熱質(zhì)量損失，%；
      m0——試樣皿質(zhì)量，g；
      m1——薄膜烘箱加熱前盛樣皿與試樣合計質(zhì)量，g；
      m2——薄膜烘箱加熱后盛樣皿與試樣合計質(zhì)量，g；
2  瀝青薄膜烘箱試驗后，殘留物針入度比以殘留物針入度占原試樣針入度的比值按式（3.9.4-2）計算。
 KP=                   ×100                                （3.9.4-2）
式中：KP——試樣薄膜加熱后殘留物針入度比，%；
      P1——薄膜加熱試驗前原試樣的針入度，0.1mm；
      P2——薄膜烘箱加熱殘留物后原試樣的針入度，0.1mm。
3  瀝青薄膜加熱試驗的殘留物軟化點(diǎn)增值按式（3.9.4-3）計算。
△T=T2－T1                                （3.9.4-3）
式中：△T——薄膜加熱試驗后軟化點(diǎn)增值，℃；
       T1——薄膜加熱試驗前軟化點(diǎn)，℃；
       T2——薄膜加熱試驗后軟化點(diǎn)，℃。
4瀝青薄膜加熱試驗粘度比按式（3.9.4-4）計算：
    Kη=                                     （3.9.4-4）
式中：Kη——薄膜加熱試驗前后60℃粘度比；
     η2——薄膜加熱試驗后60℃粘度，Pa•s；
     η1——薄膜加熱試驗前60℃粘度，Pa•s；
5瀝青的老化指數(shù)按式（3.9.4-5）計算。
    C=lglg（η2×103）－lglg（η1×103）            （3.9.4-5）
式中：C——瀝青薄膜加熱試驗的老化指數(shù)。
3.9.5  報告
本試驗的報告應(yīng)注明下列結(jié)果：
1  質(zhì)量損失，當(dāng)兩個試樣皿的質(zhì)量損失符合重復(fù)性試驗精密度要求時，取其平均值作為試驗結(jié)果，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后2位。
2  根據(jù)需要報告殘留物的針入度及針入度比、軟化點(diǎn)及軟化點(diǎn)增值、粘度及粘度比、老化指數(shù)、延度、脆點(diǎn)等各項性質(zhì)的變化。
3.9.6  精密度或允許差
1  當(dāng)薄膜加熱后質(zhì)量損失小于或等于0.4%時，重復(fù)性試驗的允許差為0.04%，復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為0.16%。
2  當(dāng)薄膜加熱后質(zhì)量損失0.4%時，重復(fù)性試驗的允許差為平均值的8%，復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為平均值的40%。
3  殘留物針入度、軟化點(diǎn)、延度、粘度等性質(zhì)試驗的精密度應(yīng)符合相應(yīng)的試驗方法的規(guī)定。

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